I. El material que té set noms - Què és en realitat un tauler publicitari de PVC

A nivell químic, el tauler publicitari de PVC pertany a la família de làmines de PVC escuma rígida. La resina base és el clorur de polivinil - el mateix polímer que ens proporciona canonades i marcs de finestres -, però el procés de fabricació fa un gir brusc d'aquests productes sòlids i densos. Durant l'extrusió, un agent de bufat dispers en el compost de PVC fos es descompon amb calor, alliberant gas que forma innombrables cèl·lules tancades microscòpiques per tot el material. El resultat és una làmina que conserva el gruix i la rigidesa útils alhora que pesa una fracció del que pesaria un panell de PVC sòlid de les mateixes dimensions. Un full estàndard que mesura mil dos-cents per vint-i-quatre-cents mil·límetres, amb una densitat de cinc grams per centímetre cúbic, inclina la balança entre vuit i nou quilograms. Aquesta mateixa làmina de PVC sòlid pesaria aproximadament tres vegades més.

La indústria de la publicitat reconeix dues categories fonamentals de taulers de PVC escumat, i la distinció entre elles determina gairebé tot sobre com s'imprimirà, tallarà i perdurarà un full.

Mateixa família de polímers, procés de fabricació diferent. Tauler d'escuma lliure a l'esquerra - estructura cel·lular uniforme, sense pell protectora. Tauler Celuka a la - capa de superfície densa dreta fusionada amb un nucli-de cèl·lules fines. La capa de pell transforma el que pot fer el tauler.

El tauler d'escuma lliure, de vegades anomenat PVC d'escuma o làmina de vinil escumat, permet que el gas de bufat s'expandeixi de manera natural en totes direccions a mesura que el material surt de la matriu d'extrusió. L'estructura cel·lular és relativament uniforme des del centre de la làmina fins a la superfície, i la cara exposada té una textura mat i lleugerament porosa. Talla fàcilment - un ganivet afilat i una regla són suficients per a la majoria de gruixos - i accepta tinta fàcilment perquè la superfície oberta proporciona una adherència mecànica. La compensació-és la duresa superficial. Una miniatura pressionada fermament en un tauler d'escuma lliure deixa una depressió visible. Això no és un defecte de fabricació; és la conseqüència física d'un material dissenyat per a la lleugeresa i la imprimibilitat en lloc de la durabilitat de la superfície. El tauler d'escuma gratuït domina el mercat d'exhibicions interiors-a curt termini, gràfics d'exposicions temporals i aplicacions on la feina del tauler acaba quan acaba l'esdeveniment.

El tauler Celuka, també anomenat tauler d'escuma de pell o PVC d'escuma co-extrusió, es fa de manera diferent. En el procés Celuka, el material fos surt de la matriu cap a un calibrador que refreda ràpidament la superfície contra una paret de metall polit. La pell exterior del tauler es solidifica abans que el nucli s'acabi d'expandir, produint una capa de superfície dura i densa que es fusiona perfectament amb un interior d'escuma de cèl·lules fines-. Aquesta pell superficial - que normalment oscil·la entre una dècima de mil·límetre i mig mil·límetre de gruix, segons la formulació del fabricant i la velocitat de la línia -, és la característica que separa el tauler Celuka del tauler d'escuma lliure en totes les aplicacions importants. Es resisteix a rascar. Proporciona un substrat suau i no-porós per a la impressió d'injecció de tinta UV. Conté un cargol sense que el fil passi per la part posterior. I és el motiu pel qual la senyalització exterior, els models arquitectònics i les lletres tallades CNC-de precisió especifiquen Celuka en lloc d'escuma lliure.El nostre desglossament anterior dels quatre indicadors clau per seleccionar taulers d'escuma de PVC cobreix amb més profunditat la distinció Celuka i l'escuma lliure-.

La implicació pràctica per a un comprador: quan un proveïdor cotitza un preu per al "tauler d'escuma de PVC", la primera pregunta clarificadora no és sobre el gruix o el recompte de làmines. És "escuma lliure o Celuka?" La diferència de preu entre els dos per a les mateixes dimensions i densitat pot ser substancial, i una cotització que sembla massa competitiva sol resultar, en una inspecció més propera, ser escuma lliure on es requeria Celuka.

II. La densitat no és només un nombre. És l'esquelet de la Junta, i prediu tota la resta.

La densitat - expressada en grams per centímetre cúbic o quilograms per metre cúbic - és el nombre més informatiu en el full d'especificacions d'un panell publicitari de PVC. Regula la rigidesa que se sent el tauler quan es subjecta a una cantonada, la quantitat de pes que pot suspendre un cargol abans de sortir-se, si una pantalla alta independent es mantindrà vertical durant un cap de setmana o s'inclinarà lentament cap endavant sota el seu propi pes, i com es comportarà el tauler quan un bit d'encaminador CNC entri al material a quinze mil rpm. El mercat de taulers publicitaris abasta un rang de densitat d'aproximadament el punt tres al punt nou - una extensió triple que cobreix productes sense res en comú excepte el nom de la família del polímer.

A l'extrem inferior de l'espectre, les taules amb una densitat entre aproximadament el punt tres cinc i el punt cinc grams per centímetre cúbic són les més lleugeres i econòmiques. L'elevada fracció buit - més aire que material sòlid en volum - els fa fàcils de manejar, fàcils de tallar a mà i prou barats per tractar-los com un sol-ús per a fons de fira comercial, panells d'exposicions d'estudiants i pantalles-de-de compra temporals que es desmuntaran en pocs dies. Els avantatges-s'acumulen ràpidament fora d'aquest cas d'ús restringit. El nucli de baixa-densitat ofereix poca resistència a la flexió, la qual cosa significa que un rètol muntat verticalment més alt que l'alçada de la cintura desenvoluparà gradualment una inclinació. La superfície cedeix sota pressió, de manera que una pila d'aquests taulers emmagatzemats amb qualsevol cosa més pesada que una caixa de cartró a la part superior sortirà amb sagnats permanents. La força de subjecció de la subjecció és mínima - un cargol introduït a la cara d'un tauler d'escuma lliure de-densitat baixa es pot treure amb dos dits. Per a ús a l'aire lliure, fins i tot per a un ús a l'aire lliure breu, aquests taulers són generalment inadequats: la pluja penetra l'estructura de cel·les obertes prop de les vores tallades, l'aigua s'assenta als buits d'escuma i l'augment de pes i el cicle tèrmic resultant provoquen deformacions que cap quantitat d'enquadrament pot corregir.

L'interval de densitat mitjana - aproximadament com a punt cinc a sis cinc - és on el sector de la publicitat fa la major part de la seva feina. Amb aquestes densitats, un tauler Celuka ofereix una duresa superficial suficient per resistir les ratllades casuals, prou força de retenció del cargol-per muntar una placa frontal acrílica o un suport metàl·lic i una retenció de planitud suficient per servir com a rètol de directori interior permanent o una paret d'exhibició de marca que es mantingui al seu lloc durant anys. Un full d'escuma lliure d'aquest rang pot suportar l'exposició a l'exterior a curt-termen si la formulació inclou estabilitzadors UV i les vores estan segellades, tot i que encara mostrarà les seves limitacions més ràpidament que Celuka. Moltes botigues de rètols emmagatzemen aquest rang de densitat com a predeterminat perquè gestiona el noranta per cent de les feines entrants sense el pes o la penalització de costos d'un tauler d'alta-densitat, i sense els compromisos estructurals del nivell pressupostari.

Els taulers d'alta-densitat - que comencen al voltant del punt sis cinc i van cap al punt nou - són un material diferent en tot menys en nom. La superfície és realment dura. Premeu-hi una miniatura tan fort com pugueu, i la marca deixada enrere és una brillantor tènue, no una depressió. El nucli és prou dens perquè un encaminador CNC que talli lletres serif fines a mides de punt petites deixarà vores netes en lloc d'un traç d'aspecte-desigual i trencat. El tauler manté la seva geometria mitjançant cicles tèrmics repetits; els rètols exteriors en climes amb canvis de temperatura de quaranta-graus diaris-nits es mantenen plana temporada rere temporada. La penalització de pes és real - un full estàndard amb aquestes densitats pot pesar més de tretze quilos, i manipular-lo sol es fa físicament exigent -, però per a la senyalització exterior permanent, els models arquitectònics que han de sobreviure a l'enviament i la manipulació i els components de visualització-fabricats amb precisió, els quilograms addicionals són el preu de la durabilitat. El cost per full augmenta en conseqüència, i el càlcul que importa no és el cost per tauler sinó el cost per any de vida útil. Un tauler Celuka d'alta-densitat que dura cinc anys a l'aire lliure costa menys a l'any que un tauler de-densitat mitjana que es deforma i necessita substituir-se després dels dos.

Un mètode de planta-per estimar la densitat sense una balança de laboratori s'ha passat per les botigues de rètols durant anys i, tot i que no substitueix una mesura calibrada, és sorprenentment útil. Agafeu el tauler amb les dues mans i sentiu el seu pes en relació a les seves dimensions. A continuació, premeu una miniatura a la superfície amb força constant. Un tauler que cedeix profundament i se sent lleuger per la seva mida es troba en el rang de densitat inferior. Un tauler que resisteix la miniatura i se sent inesperadament pesat - gairebé com una làmina prima de MDF - es troba a la gamma superior. La prova dura tres segons. No us donarà un nombre fins a dos decimals, però us indicarà si la pissarra que teniu a les vostres mans pertany a la feina que esteu a punt de citar.

Una variable més vincula la densitat amb el rendiment exterior: l'estructura cel·lular. Les plaques Celuka de densitat més alta-tenen cèl·lules tancades més petites i uniformes que resisteixen l'entrada d'aigua a les vores tallades amb més eficàcia que les cel·les més grans i irregulars d'escuma lliure de-baixa densitat. La fallada d'un rètol exterior sovint comença a la vora - un buit microscòpic a la pintura o la cinta de segellat de la vora-admet humitat, la humitat migra a les cèl·lules d'escuma i el cicle tèrmic del dia i de la nit bombeja aquesta humitat més profundament al nucli. Com més dens sigui el tauler, més lent s'executa aquest procés i més temps es manté el senyal pla.El segellat de les vores i l'emmagatzematge adequat - inclòs a la nostra guia de manteniment de taulers d'escuma de PVC - augmenten la vida a l'exterior independentment del grau de densitat.

III. La pell entre la pissarra i la tinta

Si la densitat és l'esquelet estructural del tauler, la superfície és la interfície on cada impressió, cada pel·lícula adhesiva i cada capa de pintura s'uneixen de manera permanent o falla en un termini. La superfície determina si les gotes de tinta UV aterren, s'estenen i es curen en una vora nítida o sagnan al substrat com l'aigua en una tovallola de paper. Un fabricant de rètols que ignora l'especificació de la superfície i se centra només en la densitat i el preu descobrirà el descobriment en el moment en què la primera impressió surti de la superfície plana - i la pissarra on es va imprimir ara és ferralla.

Tres característiques superficials són importants per a les aplicacions publicitàries i són independents entre si: el nivell de brillantor, l'energia superficial i la presència o absència d'una pell segellada.

El nivell de brillantor sembla estètic, però té implicacions reals{0}}en el procés d'impressió. Una-superfície brillant- del tipus que produeix un mirall-reflex dels tubs fluorescents superiors - pot interferir amb les impressores planes UV. Les làmpades de curat UV muntades a banda i banda del carro del capçal d'impressió reflecteixen una superfície de tauler brillant i s'escampen per zones de la impressió que encara no s'han curat, provocant un pre-curat parcial de les gotes de tinta dipositades posteriorment. El resultat és una mala adhesió inter-capes dins de la pel·lícula de tinta -, un defecte que es manifesta com a descamació o delaminació després que la impressió hagi sortit de la botiga. Per tant, la majoria de taulers de PVC-de qualitat publicitària es subministren en un acabat mat o semi-mat- no per raons estètiques, sinó perquè la reflexió difusa de la superfície elimina el problema de dispersió-UV. Si un projecte realment requereix un substrat brillant, l'enfocament estàndard en el comerç és imprimir en un tauler mat i aplicar un sobrelaminat brillant després. El laminat proporciona la brillantor; la pissarra proporciona la superfície d'impressió estable i no-reflectiva.

L'energia superficial - mesurada en dines per centímetre - és el terme tècnic per indicar amb quina entusiasme s'estén un líquid per una superfície sòlida. Les tintes d'impressió, ja siguin curables amb UV-, a base de dissolvents- o a base d'aigua-, necessiten que el substrat tingui una energia superficial superior a la tensió superficial de la pròpia tinta. El PVC en el seu estat natural té una energia superficial prou baixa com per tal que moltes tintes s'escampin en lloc de mullar-se, produint impressions amb una definició de vora deficient i una adherència feble. La solució és el tractament superficial. El tractament de descàrrega de corona, aplicat-en línia durant la fabricació o com a procés secundari, bombardeja la superfície del tauler amb una descàrrega elèctrica d'alt voltatge-que oxida la capa de polímer més externa i augmenta l'energia superficial. Un tauler publicitari ben tractat hauria de mesurar trenta-vuit dines per centímetre o més, i les xifres superiors a les quaranta són ideals per a treballs exigents amb injecció de tinta UV. La botiga de rètols que inverteix en un conjunt de bolígrafs dinàmics - retoladors-de punta de feltre que contenen fluids de tensió superficial coneguda - pot verificar el tractament de la superfície en segons dibuixant una línia a través del tauler i observant si el líquid flueix o flueix contínuament. Una línia que es trenca en gotes en dos segons significa que l'energia de la superfície està per sota de la qualificació del bolígraf; una línia que es manté ininterrompuda significa que la superfície del tauler està a o per sobre d'aquesta classificació.

Una botiga de rètols que no tingui bolígrafs dinàmics encara pot fer un control pràctic d'adhesió utilitzant materials que cada impremta ja té. Imprimiu un petit pegat de prova de la tinta real que s'utilitzarà a la feina, cureu-lo completament amb la configuració estàndard de la làmpada de la impressora, deixeu-lo refredar a temperatura ambient i, a continuació, premeu una tira de cinta de prova d'alta-qualitat fermament a la zona impresa i estireu-la amb un moviment ràpid i suau a prop de cent vuitanta graus. Si es transfereixen més que taques aïllades de tinta a la cinta, el tractament de la superfície de la pissarra és inadequat per a aquest sistema de tinta, i caldrà una pissarra diferent o una capa d'imprimació prèvia a la-impressió.

La distinció entre pell segellada i-cel·lular oberta- Celuka versus escuma lliure - és la variable de superfície que produeix la diferència de qualitat d'impressió més espectacular. La pell densa i no-porosa d'un tauler Celuka impedeix que la tinta penetri a l'estructura d'escuma, de manera que tota la pel·lícula de tinta queda a la part superior de la superfície on pertany. El punt guanya - la tendència de les gotes de tinta a estendre's més enllà del seu diàmetre previst després de controlar l'aterratge -. La definició de la vora és nítida. El consum de tinta és previsible perquè la impressora no bombeja fluid als buits porosos. El tauler d'escuma lliure, en canvi, absorbeix la tinta a les seves cel·les de superfície oberta, produint impressions amb una suavitat característica a les vores, una saturació de color reduïda perquè el pigment blanc de l'escuma no es troba a la superfície immediata reflectint la llum a través de la capa de tinta i un consum de tinta que pot ser superior a Celuka per un marge que l'operador de la impressora nota durant un dia de producció complet. Per al treball de la serigrafia-, la pell Celuka ofereix un altre avantatge: la superfície llisa i segellada permet que la malla de la pantalla s'allunyi netament del substrat després del pas de la raspadora, produint una vora impresa més nítida. La superfície porosa de l'escuma lliure pot agafar la tinta residual a la malla de la pantalla, augmentant la freqüència de neteja de la pantalla i el risc de defectes de forat a la impressió.

Una variable de superfície que apareix als taulers especials però que introdueix complicacions per a la impressió és la textura en relleu - els patrons de gra de fusta, els efectes de metall raspallat-, els teixits-de fibra de carboni i les textures modelades-similars. Aquests taulers tenen un propòsit de disseny específic: proporcionen una superfície decorativa sense requerir una superposició gràfica impresa. Per a aplicacions d'impressió, però, la textura crea problemes que la majoria de les impremtes preferirien evitar. La distància variable entre el capçal d'impressió i els pics i valls amb textura fa que les gotes de tinta aterren en posicions focals lleugerament diferents, produint una cobertura desigual. El text fi imprès a través d'una superfície amb textura perd la llegibilitat a mesura que les formes de lletres trenquen el patró de textura. Aquests taulers es reserven millor per a aplicacions on la textura en si és la característica visual i no es requereix cap impressió addicional.El tauler publicitari de PVC YUPSENI es subministra amb un acabat Celuka mat optimitzat per a la impressió plana UV, pantalla i impressió digital. poseu-vos en contacte amb el nostre equip tècnic per obtenir especificacions d'energia superficial i fulls de mostres.

IV. Quin mètode d'impressió? La resposta canvia el tauler que hauríeu de comprar.

Les diferents tecnologies d'impressió posen diferents exigències al substrat, i una pissarra que imprimeix de manera impecable en una superfície plana UV pot frustrar una impressora de pantalla fins al punt de rebutjar tot el lot. El mètode d'impressió s'ha d'especificar abans de seleccionar el tauler, no s'ha de descobrir després que arribi el tauler.

La impressió plana UV s'ha convertit en la tecnologia dominant en el sector de visualitzacions publicitàries, i per una bona raó. El procés és directe-al-substrat, no requereix planxes ni pantalles, gestiona dades variables i tirades curtes de manera econòmica i produeix una impressió curada i preparada-per-en el moment que surt de la màquina. El tauler d'impressió UV-ideal presenta una placa Celuka plana, llisa i no-porosa -, és a dir, amb l'acabat mat que hem comentat anteriorment. El requisit de planitud no és negociable. Un tauler amb una deformació o una variació de gruix fins i tot lleus farà que el carro del capçal d'impressió toqui la superfície durant el seu recorregut, una col·lisió que danya el capçal d'impressió i genera una factura de servei que eclipsa el cost del tauler. Els operadors d'impressió que carreguen un full qüestionable a la taula de buit i observen les lectures del sensor d'alçada del capçal estan realitzant una avaluació de riscos en temps real.

La serigrafia imposa el seu propi conjunt de requisits i la planitud encapçala la llista per un motiu diferent. La malla de la pantalla ha de mantenir una-distància de contacte - constant entre la malla i el substrat - a tota l'àrea d'impressió. Un tauler que varia de gruix o llaços al centre produirà un dipòsit de tinta desigual: una cobertura abundant on la malla en contacte completament, prima i irregular on s'obre l'espai. La consistència dimensional i la superfície llisa del tauler Celuka el converteixen en l'opció preferida per al treball de pantalla. El tauler d'escuma lliure, fins i tot quan la superfície s'ha preparat amb una imprimació o un recobriment, introdueix una variació suficient perquè la impressora passi més temps ajustant-se al contacte-i lluitant contra l'obstrucció de la pantalla del que justifiquen els estalvis de material. Les tintes de pantalla a base de dissolvent-interaccionen amb la superfície de PVC d'una manera que és generalment beneficiosa - el dissolvent infla lleugerament el polímer a la superfície, millorant l'enclavament mecànic entre la pel·lícula de tinta seca i el substrat. El tauler Celuka d'alta-densitat tolera aquesta exposició a dissolvents sense suavitzar-se ni canviar les dimensions; El tauler d'escuma lliure de-densitat baixa pot inflar-se prou a la superfície per deixar visibles les impressions de la pantalla-després d'imprimir.

La laminació de pel·lícules - en fred o en calent - representa el tercer procés d'acabat important en la producció de pantalles publicitàries, i sovint és el pas en què un tauler que semblava bé durant la impressió revela les seves inadequacions. La laminació en fred consisteix a aplicar una pel·lícula de laminació-sensible a la pressió a la superfície impresa mitjançant un laminatge de rodets. La superfície del tauler ha de ser prou llisa perquè l'adhesiu de la pel·lícula s'hi mulli de manera uniforme - les bosses d'aire atrapades entre la pel·lícula i una superfície de tauler amb textura o pols apareixen com a taques platejades que són impossibles d'eliminar un cop la pel·lícula està baixada. Algunes taules Celuka porten un recobriment lleuger de tractament anti-estàtic que ajuda aquí, perquè la càrrega estàtica d'una làmina de PVC atrau la pols a l'aire que després es converteix en defectes de laminació. La laminació en calent sotmet el tauler a temperatures que poden aproximar-se o superar el rang de suavització del PVC. El tauler ha de poder passar pels corrons escalfats sense caure ni perdre la seva planitud. El tauler Celuka d'alta-densitat, amb la seva pell més gruixuda i el seu nucli més dens, sobreviu a una breu exposició a la laminació-calenta amb una deformació mínima. El tauler d'escuma lliure de-densitat baixa es pot suavitzar prou durant la passada per sortir amb un rínxol permanent o un patró de superfície ondulada que fa que el panell acabat no es pugui utilitzar.

V. Relacionar la qualificació de la junta amb la feina que realment paga

La lògica de selecció de material de la indústria del rètol es pot reduir a una sola pregunta: quant de temps necessita aquest tauler per tenir un bon aspecte i en quines condicions?

Una impressora plana UV que estableix un gràfic-de cobertura completa sobre el tauler de PVC Celuka. L'elecció del substrat es va fer abans de finalitzar l'obra d'art - perquè l'especificació de la placa determina el que pot oferir la impressora.

Per a les pantalles que viuen a l'interior i ofereixen un sol esdeveniment - una fira comercial de cap de setmana, una conferència de tres-dies, una promoció minorista que s'executa durant quinze dies - un tauler d'escuma lliure de-densitat mitjana o un tauler Celuka de nivell-de nivell d'entrada al rang de densitat mitjana-baixa és l'opció pragmàtica. El tauler es manipularà, muntarà i descartarà abans que qualsevol de les seves debilitats estructurals o superficials tingui temps de manifestar-se. Gastar més en un tauler de densitat més gran-per a aquesta aplicació afegeix un cost sense afegir valor que l'usuari final experimentarà mai. El requisit de qualitat d'impressió impulsa l'elecció de la superfície: si els gràfics inclouen imatges fotogràfiques o text petit, Celuka val la pena, fins i tot per a un ús-a curt termini, perquè la diferència de qualitat d'impressió del contingut detallat és visible des de tota la sala.

Per a la senyalització d'interiors permanents - panells d'indicació en un passadís de l'hospital, expositors de paret de marca en un vestíbul corporatiu, taulers de menús que pengen damunt d'un taulell durant anys - el càlcul es desplaça cap a la meitat del rang de densitat en grau Celuka. El tauler ha de resistir la deformació amb el pas del temps pel seu propi pes quan es munta verticalment. Necessita subjectar un cargol sense que el forat s'allarga. Ha de mantenir l'aspecte de les vores - sense esquinçar-se, sense xips-desaparegut- durant anys de contacte ocasional del trànsit que passa i del personal de neteja. Una densitat entre mitjans-cinquanta i baixos-seixanta, a la construcció de Celuka, ofereix tot això amb un cost material que s'amortitza gairebé a res durant una vida útil de cinc-anys.

Per a la senyalització exterior - i aquí és on els errors d'especificació es fan visibles públicament - els requisits passen a un nivell diferent. Un tauler exterior necessita una densitat d'almenys el punt set en la construcció de Celuka. Necessita una formulació de grau-exterior que inclogui estabilitzadors UV - diòxid de titani com a opacificador UV, a més d'absorbents UV orgànics i estabilitzadors de llum d'amina obstaculitzada - amb càrregues suficients per protegir el polímer durant anys de sol directe. Necessita vores que s'hagin segellat contra l'entrada d'humitat, ja sigui pel fabricant mitjançant una pintura o cinta de segellat de vores-, o pel fabricant de rètols com a part del procés d'acabat. I necessita un maquinari de muntatge - cargols d'acer inoxidable, separadors d'alumini, suports resistents a la corrosió-- que no produeixin ratlles d'òxid a la cara del tauler després d'una temporada de pluges. La prima del tauler de grau-exterior respecte a Celuka estàndard és real, però modesta en el context del cost total de la senyalització instal·lada, i intentar estalviar aquesta quantitat utilitzant un tauler de grau interior-a l'aire lliure és la fallada evitable més comuna a la indústria de la senyalització.

Per a la talla CNC i les lletres encaminades, la densitat és la variable que separa un resultat utilitzable de la ferralla. Una broca d'encaminador que gira a gran velocitat a través d'un tauler d'escuma de baixa-densitat esquinça les parets cel·lulars en lloc de tallar-les, deixant una vora difusa i irregular al detall tallat. Les tipografies serif fines, en particular, perden els seus terminals i línies de cabell quan l'estructura d'escuma no pot suportar l'acció de tall de l'eina. Una densitat per sobre del punt set en grau Celuka produeix una talla neta i de vora-afilada que necessita un postprocessament mínim-. L'estructura interna consistent del tauler també importa: els buits o les variacions de densitat al nucli faran que la broca del router es desvii de manera imprevisible, produint línies de tall ondulades que són especialment visibles a les vores rectes i els patrons geomètrics.

El termoconformat i el plegat-per calor presenten un conjunt de requisits diferents. El tauler s'ha de suavitzar uniformement a la calor perquè es doblegui sense torçar-se ni desenvolupar esquerdes superficials. Les plaques de densitat mitjana-en el rang de punt-cinc solen ser les més cooperatives per a la formació de calor - prou denses com per mantenir la seva forma després de refredar-se, prou lleugeres per suavitzar-se a les temperatures pràctiques del forn. La finestra de calefacció es troba entre aproximadament cent vint i cent quaranta graus centígrads, i el tauler s'ha d'escalfar amb la seva pel·lícula protectora al seu lloc per evitar l'ampolla de la superfície. La capa de pell del tauler Celuka pot resistir la flexió a radis estrets - per a corbes més nítides que aproximadament deu vegades el gruix del tauler, és possible que la capa de pell del costat de compressió de la corba s'hagi de marcar o treure abans d'escalfar-la.

VI. Un control de qualitat de cinc-minuts d'una sola mostra - abans de comprometre's amb un palet

El fabricant de rètols que inspecciona un tauler de mostres abans de fer una comanda detecta problemes que són invisibles al fulletó d'un proveïdor i dolorosamente evidents un cop s'està realitzant una producció completa d'impressions. Les comprovacions següents no requereixen instruments de laboratori - només ulls, mans i alguns articles que ja tenen totes les impremtes.

Inspeccioneu la superfície sota la llum de rastell. Mantingueu el tauler a l'alçada de la cintura a prop d'una finestra o sota una forta llum superior i mireu la superfície amb un angle poc profund. Qualsevol ondulació, variació de gruix o inconsistència de la textura de la superfície projectarà ombres que són invisibles quan mireu cap avall. Aquesta comprovació triga deu segons i detecta els defectes de planitud que causen cops-el capçal d'impressió i contacte desigual amb la pantalla. El tauler Celuka hauria de semblar-de vidre suau. El tauler d'escuma lliure mostrarà una textura subtil, però aquesta ha de ser uniforme - pegats aleatoris de diferent rugositat indiquen una escuma inconsistent durant l'extrusió.

Peseu el tauler a les vostres mans i premeu una miniatura a la superfície en un racó poc visible. La combinació de pes i resistència al sagnat us ofereix una classificació de densitat aproximada que no necessita números. Un tauler que se sent lleuger i cedeix profundament a l'ungla és una escuma lliure de baixa-densitat. Un que se sent substancial i resisteix l'ungla és de densitat mitjana a alta. Un que se sent inesperadament pesat i que no mostra cap marca d'ungles és Celuka - d'alta-densitat, el material d'exterior-.

Comproveu la vora tallada. Si el proveïdor ha proporcionat una-secció transversal, o si podeu tallar una cantonada de la mostra, examineu la vora exposada amb bona llum. El nucli ha de tenir un color uniforme - blanc net o gris molt clar - i lliure de taques fosques, buits visibles o delaminació en capes. Un nucli que sembla brut, amb ratlles o que conté partícules de color inconsistent suggereix contingut reciclat o manipulació de matèria primera-mal controlada, ambdós introdueixen una variabilitat que s'expressarà com a resultats d'impressió inconsistents en un lot.

Olorar el tauler. Apropa la superfície al nas - uns quants centímetres de distància - i inhala. No hauríeu de detectar gairebé res, o una olor lleugera i neutra que es dissipa ràpidament. Una olor aguda, acre o vinagre indica una estabilització incompleta del compost de PVC o l'ús d'un -químic estabilitzador de baix cost. El que estàs olorant és àcid clorhídric residual o compostos orgànics volàtils que continuaran desgastant després de la impressió. Aquests compostos desgasificats poden interactuar amb la química de la tinta UV, provocant fallades d'adhesió que apareixen hores o dies després que la impressió hagi sortit de la botiga. També es poden acumular dins d'una vitrina tancada i enfogar la superfície interior del vidre. Si un tauler fa mala olor a temperatura ambient, farà pitjor olor sota les làmpades de curat UV.

Una petita prova de flama en una estella tallada d'una cantonada - feta amb seguretat, amb precaucions - revela el contingut mineral que separa el tauler de qualitat dels productes bàsics molt farcits. Enceneu l'estella amb un encenedor i observeu el fum i el comportament quan s'elimina la flama. El tauler de PVC de qualitat amb una càrrega adequada de farciment de carbonat de calci produeix fum blanc, s'-extingeix quan la flama s'extingeix i deixa una cendra-de color clar. Un tauler amb un farcit excessiu o additius no-estàndards pot produir un fum negre dens, continuar cremant després d'eliminar la flama o degotejar material en flames - tots els indicadors d'una formulació que prioritzava el cost-de matèria primera per sobre de la seguretat i el rendiment.

Demana documentació, no garanties. Per als taulers destinats a l'ús interior en espais ocupats, hauria d'estar disponible una certificació d'emissions de compostos orgànics volàtils per al producte específic que s'està comprant - no un certificat corporatiu genèric, sinó un informe que faci referència al grau i al gruix real del producte. Per als taulers exportats a mercats amb regulacions de-substàncies químiques, la documentació de compliment rellevant ha de ser actual i específica del producte-. Un proveïdor que no pot produir aquests documents per al producte exacte que s'està cotitzant us demana que confieu en una afirmació que no s'ha verificat de manera independent.

VII. Tallar, emmagatzemar i preparar: hàbits de compra-del sòl que impedeixen impressions rebutjades

La diferència entre una pissarra que imprimeix perfectament i una que genera una reimpressió sovint es remunta al que va passar amb la pissarra entre el camió de lliurament i la taula de buit de la impressora.

El mètode de tall és important per a la qualitat de la vora, i la qualitat de la vora és important per a tot el que passa després de tallar. Una serra circular amb una fulla de-dents fines-de punta - dissenyada per a plàstics i metalls no-ferrosos - produeix un tall net i quadrat amb una rebava mínima. La fulla ha de tenir un gran nombre de dents i la velocitat d'alimentació ha de ser prou ràpida perquè les dents es tallin en lloc de fregar. Una fulla que habita en el material genera calor de fricció que pot fondre el PVC a la línia de tall, deixant un tall elevat i descolorit al llarg de la vora que s'ha de raspar o polir abans que el tauler es pugui imprimir o muntar. L'encaminament CNC amb paràmetres de càrrega-de xip adequats ho evita completament. Per tallar mà-taulers d'escuma lliure a calibres més prims, un ganivet afilat i diverses passades - que anoten progressivament més profundament en lloc de forçar-los en una passada - donen un resultat més net que una serra.

Les condicions d'emmagatzematge tenen un efecte desmesurat sobre la planitud del tauler, i un tauler que s'ha emmagatzemat malament pot no imprimir-se mai de manera acceptable, per molt que s'hagi fabricat. El tauler d'escuma de PVC ha de quedar pla, totalment recolzat en tota la seva superfície. Apilar els fulls directament uns sobre els altres està bé - el pes de la pila en realitat ajuda a mantenir la planitud - però qualsevol objecte col·locat a sobre de la pila que concentri el pes en una àrea petita produirà una depressió permanent als fulls superiors. Emmagatzemar taulers verticalment - recolzats contra una paret amb un angle - és una drecera que solen prendre les botigues de rètols amb espai limitat al pis, i produeix de manera fiable un llaç permanent al tauler en qüestió de dies. El tauler d'escuma de PVC sota un suport desigual s'arrossegarà - les cadenes de polímers reorganitzant-se lentament sota una tensió sostinguda - i la corba resultant no es relaxarà quan el tauler es torni a posar pla. Si l'emmagatzematge vertical és inevitable, els taulers s'han de recolzar a tota la seva alçada en un angle gairebé-vertical, no inclinats a un pas poc profund que carregui la part inferior de cada full en flexió.

La-preparació de la superfície prèvia a la impressió és l'últim pas abans que la pissarra es trobi amb la tinta, i és el pas més probable que es salti quan la pressió de producció és alta. L'objectiu és eliminar tres categories de contaminants: pols electrostàtica atreta a la superfície de PVC, agents d'alliberament residuals o auxiliars de processament de la línia d'extrusió i olis de dits de la manipulació. L'alcohol isopropílic en un drap-que no deixa pelusa és la solució estàndard de la botiga. Netegeu en una direcció - no cap endavant i cap enrere - per evitar que es tornin a dipositar contaminants a la vora de l'àrea esborrada. Deixeu que l'alcohol s'apaga completament abans de carregar la pissarra a la impressora. El temps d'evaporació és d'uns trenta segons a la temperatura de la botiga; la impressió sobre una superfície que encara està humida amb dissolvent garanteix la fallada d'adhesió de la tinta a tota la fulla.

L'aclimatació a la temperatura mereix una menció perquè és invisible fins que provoca un problema. Un tauler que ha estat assegut durant la nit en una badia de lliurament sense calefacció i que es carrega immediatament en una impressora en una sala de producció calenta patirà una expansió tèrmica durant la tirada d'impressió. Els canvis dimensionals mesurats en fraccions de mil·límetre a través d'un full gran són suficients per provocar errors de registre en impressions de múltiples-passes o per canviar la planitud només el suficient perquè s'aprengui l'espai del capçal d'impressió. Deixar que les plaques s'aclimaten a la temperatura de l'habitació de producció durant unes hores abans d'imprimir no costa res i elimina una variable que, d'altra manera, és impossible de controlar una vegada que la impressió està en curs.

Les plaques que surten de la impressora amb una qualitat acceptable però que presenten defectes durant els dies següents - delaminació de la tinta, ondulació de les vores, ampolles de la superfície - sovint us diuen alguna cosa sobre el substrat que els diagnòstics-a bord de la impressora no han perdut. Quan una botiga veu un patró de fallades retardades, la investigació sol portar a una de les tres causes fonamentals: la pissarra no era de grau Celuka sinó que s'utilitzava com si ho fos; el tractament superficial era inadequat per al sistema de tinta; o el tauler va absorbir la humitat durant l'emmagatzematge i la calor de les làmpades de curat UV va expulsar aquesta humitat a través de la superfície impresa. Cadascun d'ells es pot prevenir en l'etapa d'especificació i inspecció.Tauler publicitari de PVC YUPSENI - Celuka-grau, tractament-superficial per a UV i serigrafia, disponible en densitats de 0,45 a 0,85 g/cm³. Sol·liciteu fulls de mostra i dades tècniques.